

ボルトを溶接して、反対側にはキャスターを溶接!

だいぶ端折って完成~!
すごく滑らかに動くようになったのですが
軽く動きすぎて中身の切削油が中で波打ちあふれてしまう事が判明!
少し対策が必要ですねー

神奈川県相模原市緑区より発信中


ボルトを溶接して、反対側にはキャスターを溶接!

だいぶ端折って完成~!
すごく滑らかに動くようになったのですが
軽く動きすぎて中身の切削油が中で波打ちあふれてしまう事が判明!
少し対策が必要ですねー

入口付近に鎮座するメタルソー様
めちゃくちゃ重たいので(130kg)
いままで台車にのっけていたのですが過積載により台車が破損w
しょうがないので専用台車を作ります!

角パイプを切り出し

ゴミ箱からあさってきた鉄の部材を切り刻みます


八つ裂きにした

4枚におろしにして

くっ付けます!
続きは後日です。
天気が悪いのと、出張で作業はすすみませんが

現場はこんな感じです!
少し湿ってる内に

どんどん、します!

自作どんどん!
ちょっと欲張って重めのを作ったら辛かった。

レーザー墨出しで図って水糸を張り仮ブロックを置いてみると
そこそこ合っているw
超精密目分量恐るべしww!(これはダメな見本ですので真似をしませんように)
今日は雨上がりで水たまりができる感じでしたので
現場作業はしませんでした


なので

ブロックだけ用意しました~!